耐(nai)(nai)擦(ca)洗(xi)試(shi)驗儀的(de)多樣化設計適用于各種耐(nai)(nai)磨損和濕擦(ca)洗(xi)試(shi)驗。通常應用于內(nei)墻涂料、地板(ban)瓷磚、淋浴室以及家具表面的(de)耐(nai)(nai)擦(ca)洗(xi)試(shi)驗中。涂裝(zhuang)(zhuang)或未涂裝(zhuang)(zhuang)表面需要用刷子、海綿(mian)、百潔(jie)布(bu)、砂(sha)紙(zhi)或其他(ta)方(fang)法來測試(shi)抗(kang)擦(ca)洗(xi)的(de)能力(li)。可(ke)以使(shi)用濕擦(ca)洗(xi)的(de)方(fang)式通過(guo)添加摩(mo)擦(ca)劑或清潔(jie)劑進行耐(nai)(nai)摩(mo)擦(ca)試(shi)驗。
測試原理
1.在電機(ji)的驅動(dong)下，帶動(dong)摩擦頭往復運動(dong)。同時根據不同的標(biao)準(zhun)測試(shi)要(yao)求，調(diao)整(zheng)好儀(yi)器的運動(dong)速(su)率和運動(dong)行程;
2.不同標(biao)準(zhun)需(xu)要不同的摩擦頭(tou)，包括(kuo)聚氨酯海綿(mian)、豬(zhu)mao刷等。通過更換摩擦頭(tou)可(ke)以(yi)實(shi)現不同標(biao)準(zhun)的要求，同時可(ke)以(yi)加載不同的作用力。
測試標準
此款水平燃(ran)燒測試儀符合(he)但不于下(xia)列標(biao)準：
油漆、清漆：ISO 11998;
內墻涂料：ASTM D3450、ASTM D4213、ASTM D4828;ASTM D2486
地板蠟：ASTM D1792、ASTM D3206、ASTM D3207。
技術規格
運動頻次：37±1;
行程：>300mm;
儀器尺寸：W368mm×D216mm×H356mm;
計時：至0.1s;
重量：15kg
電源：220V，50Hz;
選配清單
擦洗毛刷(shua)套(tao)件需根據不同的(de)測試(shi)儀要求、標準定制，以實際訂單為準：
主機1臺;
托盤1件;
緊固夾2只;
玻璃襯板1件;
銅條1只(根(gen)據合同及使用標準(zhun)配備);
刷子1套(根據(ju)合同(tong)及使用標(biao)準(zhun)配備)通(tong)用型(xing)，1.5×3.5in(38.12×88.9mm);可置于刷子底座5074內;
電源線1只;
儀器的組成與使用
儀器主(zhu)要由主(zhu)機機箱和擦洗(xi)毛刷兩大部分組成(cheng)，各部分組成(cheng)：
儀器(帶水平支腳)裝配有一塊覆蓋板，板上有一鋼槽，其上放置了一個樣品夾持裝置。兩個刷子，海綿或擦洗墊固定在支架和懸臂上。線性前后移動通過一個電動馬達和經過一個偏心輪與拉線裝置傳動獲得。安裝有8位數的預先設置計數器記錄循環次數(前后運動),洗刷的動力由一個可調的蠕動泵精確提供。控制界面可調節運行(xing)參數：擦洗(xi)循環次數，擦洗(xi)毛刷的運動頻率等。
操作步驟
儀器準備
試(shi)驗(yan)儀器需安裝在不被雜物干(gan)擾、無明顯沙塵的(de)合適位置，同時擦洗試(shi)驗(yan)儀需放置在一個合適的(de)高(gao)度以便試(shi)驗(yan)人員(yuan)進(jin)行操作;
插上電(dian)(dian)源并打開旁(pang)邊的(de)電(dian)(dian)源開關。適(shi)用于普(pu)通用電(dian)(dian)電(dian)(dian)源：220V，50Hz;
使用氣泡水平儀(yi)進行儀(yi)器(qi)調平，調整儀(yi)器(qi)底部的四只地腳直至(zhi)儀(yi)器(qi)表面水平，使儀(yi)器(qi)穩定無晃(huang)動;
放上承載(zai)盤，承載(zai)盤四(si)周放入儀(yi)器頂(ding)部的凹(ao)痕壓痕內即可;
儀器配備兩只用于夾(jia)持(chi)樣品的(de)(de)壓(ya)(ya)緊彈簧夾(jia)。將(jiang)其插入(ru)后端的(de)(de)孔內可提起或(huo)降低，按下時其可以壓(ya)(ya)緊需要加(jia)持(chi)的(de)(de)樣品。
試樣準備和測試
不(bu)同的(de)(de)(de)材料相(xiang)對(dui)應不(bu)同的(de)(de)(de)測試標(biao)準(zhun)，其(qi)各自的(de)(de)(de)制(zhi)備方(fang)法和(he)需要的(de)(de)(de)數(shu)量(liang)也(ye)不(bu)盡相(xiang)同。試樣(yang)的(de)(de)(de)制(zhi)備請根(gen)據不(bu)同的(de)(de)(de)測試標(biao)準(zhun)進行相(xiang)對(dui)的(de)(de)(de)操作
以下操作以ASTM D 2486為例。
測試方法A
充分攪拌試(shi)驗涂(tu)(tu)料(liao)以除去所有氣泡和(he)顆粒(li)。對(dui)每個涂(tu)(tu)料(liao)需(xu)要拉出(chu)3條涂(tu)(tu)層。在黑色塑(su)料(liao)面板上(shang)使用同一個的(de)(de)0.18mm間隙的(de)(de)膜涂(tu)(tu)布模型刮下涂(tu)(tu)料(liao)。從一端(duan)到另一端(duan)施涂(tu)(tu)時間約為3~4s，防(fang)止在薄膜中(zhong)形成氣泡或空(kong)(kong)洞。在23±2℃和(he)50±5%相對(dui)濕度的(de)(de)條件下，水平放置在空(kong)(kong)氣中(zhong)干燥(zao)7天。
將刷子浸泡(pao)在水中(zhong)。將樣品板(ban)放(fang)置(zhi)在擦洗測(ce)試(shi)儀的(de)(de)承載盤中(zhong)。確(que)保銅條(tiao)墊片光滑、沒有毛(mao)刺，以垂直于刷子路徑的(de)(de)方向放(fang)置(zhi)。輕(qing)輕(qing)擦拭測(ce)樣品板(ban)，將其(qi)放(fang)在銅條(tiao)上(shang)方，漆(qi)面朝上(shang)。確(que)保銅片上(shang)方的(de)(de)樣品膜中(zhong)沒有缺陷，測(ce)試(shi)區域(yu)是(shi)水平(ping)的(de)(de)。將定(ding)位框架(jia)放(fang)入盤中(zhong)并夾緊(jin)。
在開(kai)始(shi)試(shi)驗之(zhi)，應確認刷(shua)子已經預處理了(le)400次循環。取(qu)出(chu)刷(shua)子甩(shuai)出(chu)多余的(de)水。將攪拌均勻的(de)擦洗介質，取(qu)出(chu)約10g均勻涂布(bu)于樣品之(zhi)上。將刷(shua)子放在路徑的(de)一(yi)端。在刷(shua)子的(de)路徑中用5mL水潤濕面板。
開始測試。經過400次循(xun)環后，若沒有失效，取出刷子(不(bu)要沖洗)，再次加入10 g攪拌(ban)的擦(ca)洗介質，并在刷子的路徑上添加5 mL水，然后繼(ji)續(xu)擦(ca)洗。
當銅條上(shang)在12.7mm寬度上(shang)擦(ca)洗出一(yi)條連(lian)續(xu)細線(xian)，記(ji)錄循環次數。如有必(bi)要，停止機器并擦(ca)拭(shi)墊片區(qu)域，以確定是(shi)否達(da)到(dao)終點。
測試兩條涂(tu)(tu)層。如果(guo)(guo)兩個結(jie)果(guo)(guo)相差超過平均(jun)值(zhi)的(de)30%，測試第三條涂(tu)(tu)層。丟(diu)棄三個結(jie)果(guo)(guo)中的(de)偏差過大的(de)一個，對剩余的(de)結(jie)果(guo)(guo)求(qiu)平均(jun)值(zhi)。
測試方法B
充分(fen)攪拌(ban)試驗涂(tu)料(liao)和(he)參(can)考涂(tu)料(liao)，除(chu)去所有氣泡和(he)顆粒。按照上文中(zhong)所述(shu)程序，并排拉出兩條(tiao)涂(tu)層。為每(mei)個測(ce)試涂(tu)料(liao)(含(han)參(can)考涂(tu)料(liao))準備(bei)三組樣品(pin)板。涂(tu)層應(ying)盡量同(tong)時(shi)拉出，涂(tu)層部分(fen)應(ying)在樣品(pin)的中(zhong)部。在標準條(tiao)件下(xia)干燥7天。
與方法(fa)A中類似方法(fa)放(fang)置樣品板(ban)和2條銅條，固定(ding)好。
在開始試驗之，應確認(ren)刷(shua)(shua)子(zi)已經預處理了400次循環(huan)。取出刷(shua)(shua)子(zi)甩出多余的(de)水(shui)。將攪(jiao)拌均勻的(de)擦(ca)洗介質，取出約10g均勻涂(tu)布于樣(yang)品之上。將刷(shua)(shua)子(zi)放在路徑(jing)的(de)一(yi)端。在刷(shua)(shua)子(zi)的(de)路徑(jing)中用5mL水(shui)潤(run)濕面板。建(jian)議改變兩組(zu)樣(yang)品板中測試涂(tu)料(liao)和參考(kao)涂(tu)料(liao)的(de)位(wei)置來測試。也就是說，一(yi)個樣(yang)品板在右側具是參考(kao)涂(tu)料(liao)，而第二個樣(yang)品板左側為(wei)參考(kao)涂(tu)料(liao)。
分別記錄測試涂料和參考(kao)涂料上方(fang)的出現連續細線(擦洗(xi)痕跡)的循環次數。如果必(bi)要，停機并擦拭銅(tong)條區域，以確(que)定是否達到測試終點(dian)。
測試(shi)(shi)兩條涂層(ceng)。如果兩個結果相差超過平均值(zhi)的30%，測試(shi)(shi)第三(san)條涂層(ceng)。丟棄(qi)三(san)個結果中的偏差過大的一個，對剩余的結果求平均值(zhi)。
實驗報告
報告以下信息：
當使用測試(shi)方法A時，報告(gao)擦洗失(shi)效的(de)平(ping)均值。
當使用測試方法B時，報告(gao)如下百分比：
如果：
結果> ，測試涂料具有(you)比參考涂料有(you)更好的耐擦洗性(xing)。
如果：
結(jie)果<，測試涂料具(ju)有比(bi)參考涂料有更(geng)差(cha)的耐擦洗性。
使用(yong)的方(fang)法(fa)(測試方(fang)法(fa)A或測試方(fang)法(fa)B)。
使(shi)用(yong)的參考涂層，如果使(shi)用(yong)測試方法B.。
