往(wang)(wang)復(fu)式(shi)(shi)磨(mo)(mo)耗(hao)(hao)試(shi)驗儀用于檢(jian)測(ce)涂料(liao)、塑料(liao)、裝(zhuang)飾(shi)織物、汽車(che)內飾(shi)，立絨(rong)織物等(deng)的(de)(de)耐(nai)刮擦及(ji)耐(nai)磨(mo)(mo)耗(hao)(hao)性(xing)(xing)(xing)能(neng)。液晶屏(ping)控制并顯示試(shi)驗過程，可根(gen)據(ju)(ju)用戶需求設(she)置往(wang)(wang)復(fu)磨(mo)(mo)耗(hao)(hao)次數，運(yun)動(dong)(dong)(dong)行(xing)程，往(wang)(wang)復(fu)運(yun)動(dong)(dong)(dong)速度等(deng)參數。*的(de)(de)摩(mo)(mo)擦臂設(she)計，實現不(bu)(bu)同摩(mo)(mo)擦頭(tou)的(de)(de)替(ti)換(huan)。根(gen)據(ju)(ju)杠桿平(ping)衡原理精確控制壓(ya)力的(de)(de)實施。充(chong)分(fen)滿(man)足不(bu)(bu)同標準對(dui)于摩(mo)(mo)擦形式(shi)(shi)、摩(mo)(mo)擦頭(tou)、壓(ya)力等(deng)的(de)(de)不(bu)(bu)同要(yao)求。織物往(wang)(wang)復(fu)式(shi)(shi)耐(nai)磨(mo)(mo)儀 flat abrasion tester for fabrics測(ce)定(ding)(ding)(ding)織物“耐(nai)磨(mo)(mo)性(xing)(xing)(xing)能(neng)”（486頁）的(de)(de)儀器。屬織物平(ping)磨(mo)(mo)儀中的(de)(de)一種。主(zhu)要(yao)由運(yun)動(dong)(dong)(dong)平(ping)臺(tai)、支架(jia)等(deng)組成。利用電(dian)動(dong)(dong)(dong)機傳(chuan)動(dong)(dong)(dong)產生直線往(wang)(wang)復(fu)式(shi)(shi)運(yun)動(dong)(dong)(dong)。在運(yun)動(dong)(dong)(dong)平(ping)臺(tai)上以一定(ding)(ding)(ding)張力安裝(zhuang)織物試(shi)樣(yang)(yang)。將支架(jia)包纏(chan)磨(mo)(mo)料(liao)（例(li)如(ru)400號(hao)水(shui)砂紙）放(fang)到試(shi)樣(yang)(yang)上，往(wang)(wang)復(fu)摩(mo)(mo)擦。或(huo)將試(shi)樣(yang)(yang)包纏(chan)在支架(jia)上，將磨(mo)(mo)料(liao)展(zhan)平(ping)張緊在運(yun)動(dong)(dong)(dong)平(ping)臺(tai)上。支架(jia)和運(yun)動(dong)(dong)(dong)平(ping)臺(tai)做相對(dui)運(yun)動(dong)(dong)(dong)，試(shi)樣(yang)(yang)受到平(ping)面往(wang)(wang)復(fu)的(de)(de)磨(mo)(mo)損(sun)。測(ce)量(liang)一定(ding)(ding)(ding)次數下試(shi)樣(yang)(yang)的(de)(de)重量(liang)透光量(liang)及(ji)強(qiang)度的(de)(de)變化或(huo)破損(sun)情況以確定(ding)(ding)(ding)試(shi)樣(yang)(yang)的(de)(de)耐(nai)磨(mo)(mo)性(xing)(xing)(xing)能(neng)。

1 測試原理
測試樣品被固定在水平的樣品臺上，在規定的磨料和負載下隨著樣品臺的水平移動而被磨耗。測試臂的另一端配以砝碼來保持測試臂的平衡，以確保樣品表面負載的精確性。磨料
和負載架高度可調，以適合不同高度樣品的測試。
 

2 測試標準
ASTM F2496、ISO 1518-1、ISO 1518-2、GME 60248、D42 1775等
儀器由以下幾部分組成：附加砝碼、摩擦頭、平衡桿、固定旋鈕、鎖緊旋鈕、平衡砝碼;液晶屏;電源開關;急停按鈕。
附加砝碼：依據各標準及客戶需求配備不同附加砝碼，調節平衡后，附加砝碼的重量即為壓在試樣的重量。
摩擦頭：根據不同標準和客戶需求，有多種摩擦頭可供替換。本儀器配備有摩擦頭及其夾具如下：其中，對于D42 1775磨頭，在使用中需將砂紙貼附到磨頭圓弧表面。對于橡膠裝磨頭及套具，在使用中需將套具拆開，將綠色磨頭放入套具中部，再用頂絲突出并旋緊，磨頭露出套具表面0.1in。
 

磨頭1. D42 1775 標準磨頭
 

磨頭2. 橡皮狀磨頭及不銹鋼裝夾套具
固定旋鈕：松開固定旋鈕，若平衡砝碼與摩擦頭重量達不到平衡，則平衡桿發生傾斜。反之若鎖緊固定旋鈕，即使平衡桿不平衡也能鎖住當前位置。
鎖緊旋鈕：旋緊后，平衡桿的前后比例可鎖定。
平衡桿：起到衡量是否達到杠桿平衡的作用及支撐連接作用。
平衡砝碼：根據杠桿平衡原理，移動平衡砝碼的前后位置，與摩擦頭平衡。使附加砝碼的壓力為實際織物所受到的壓力。
液晶屏：具有設置試驗參數、顯示及控制試驗過程的功能。
電源開關：啟動或關閉儀器。
急停按鈕：緊急狀況，按動急停按鈕，儀器關機。
 

4 .技術規格
行程范圍：6-150mm可調
速度范圍：1-100往復/min無級可調
液晶屏控制，可設置速度、往復運動次數等參數
液晶屏實時顯示并控制試驗狀態
兩工位設計，節省試驗耗時
滿足多種標準要求，可根據用戶的需求配備砝碼及摩擦頭
重量：48.5kg
尺寸：532*471*630(W*D*H)
電源：220V，50HZ，3A
 

5.選配
主機1臺
測試軟件1套
測試臂套件2套
砝碼套件 6個(1N,2N,3.5N,5N,10N,24N)
D42 1775磨頭 2個(R18，長40mm)
CS-10磨頭 2個
H-18磨頭 2個
樣品固定架 2套
毛刷 1把
磨頭修復砂紙 1包(20片)
電源線1條
使用手冊1本
 
測試臂套件(1套)
砝碼片套件，6片(1N,2N,2.5N,5N,10N,24N)
不銹鋼磨料固定器
CS-10磨頭一包(包10個)
H-18磨頭一包(包5個)
磨頭打磨器一個
S-14磨頭修復砂皮一包(含50片)
樣品固定架一套(含2個)
內六角工具一套(含6個)
毛刷一把
可選附件(需另購)
特殊測試臂
多種磨頭可選
Calibrase®CS-8,CS-10F,CS-10,CS-17
Calibrade®H-10,H-18,H-22,H-38
耐劃錐頭
耐磨錐頭(45°or90°)
Universal附件
ScotchBrite®套件
樣品夾板(適用于紡織樣品)
鉛筆硬度測試套件
Jumbo磨頭的夾具
爪型劃傷測試套件
GMW14125測試套件

6. 相關標準對比表
項目標準
ASTM F2496ISO 1518-1ISO 1518-2GME 60248D42 1775
速度(mm/s)6mm/s35±5mm/s10mm/s50mm/s20mm/s
單行路程≥100mm≥40mm100mm塑料≥25mm，織物=50±5mm40mm
速度(往復/min)≤1.8往復/min≤30往復/min3往復/min塑料≤60往復/min，織物=30往復/min15往復/min
摩擦頭摩擦筆：圓柱形，外徑7.21mm
摩擦環：U型，外徑為1.6mm
兩者洛氏硬度為56-58摩擦筆，筆尖分A/B/C/D四種
A: 半球形堅硬金屬，半徑(0.5±0.01)mm
B：半球形堅硬金屬，半徑(0.25±0.01)mm
C： 半球形人造紅寶石，半徑(0.5±0.01)mm
D： 半球形人造紅寶石，半徑(0.25±0.01)mm摩擦筆，筆尖為錐形藍寶石，半徑為(0.03±0.05)mm無規則摩擦頭半圓形弧狀磨頭
壓力900g-2000g，100g的增量1N-20N, 0.5N的增量0-50g，0-100g，0-200g5N/10N或協定值-
測試對象表面帶有印花的紙張，衣物，膜，塑料等油漆，清漆(試驗時將漆涂在塑料板上)油漆，清漆(試驗時將漆涂在塑料板上)塑料及裝飾織物塑料
試樣尺寸試樣：max厚12mm
max400*100mm(L*W測試板：厚0.7-1.0mm
200*100mm(L*W)測試板：max厚12mm
400*100mm(L*W)試樣：沒有明確規定，塑料長>;25mm，織物長>50mm(至少要比單行路程要大)試樣：大于或等于50mm*40mm

本實用新型涉及工件耐磨試驗裝置，具體涉及一種往復式耐磨試驗儀。
布景技能：
工廠加工的零件處理后有耐磨要求的需檢測其耐磨性，目前一般采取的辦法是手工用銼平磨，這樣的缺點是手工辦法力度把握不準，并且沖突的速度以及沖突的距離每次都不同，人工計數簡單受攪擾出錯，手工固定工件不穩定簡單方位變動。以上這些問題導致沖突試驗不能真實準確的反映工件的耐磨性
 

實用新型內容
根據以上現有技能的不足，本實用新型所要處理的技能問題是提供一種往復式耐磨試驗儀，能夠輕松準確的進行工件的耐磨性試驗。本實用新型所述的一種往復式耐磨試驗儀，包含工作臺，工作臺頂部設置有夾具和升降調理組織，升降調理組織的升降桿上固定設置有工件沖突組件，該工件沖突組件包含內置的電機，電機順次銜接有曲軸和連桿，連桿下端固定設置有滑軌，滑軌上設置有滑塊，滑塊底部固定設置有銼刀支架，銼刀支架內置有銼刀，其間，銼刀與下方的夾具正對應；工作臺內置有光電計數器以及與電機和夾具相連的操控電路，工作臺表面設置有光電計數器操控面板、夾具操控開關、電機操控開關和電源開關。其間，銼刀優選為三角銼刀。當三角銼刀一個平面磨損后可更換到另外的兩個平面上，提高了操作功率。夾具上優選設置有橡皮墊。既可以有用地固定工件，防止工件沖突進程中出現掉落，并且還能防止夾傷工件。夾具優選包含絲桿和夾塊，絲桿的一端加工有正向螺紋，另一端加工有反向螺紋。經過絲桿的滾動來完成兩個夾塊同時相向運動，保證了長短不同工件的中心始終不變。本實用新型的工作進程為(I)開啟電源開關，將光電計數器置零；(2)調理升降調理組織，將銼刀升起；(3)調理夾具操控開關，使夾具夾緊工件；(4)調理升降調理組織，降下銼刀，壓緊工件；(5)設置光電計數器的計數次數；(6)開啟電機操控開關，開端試驗。本實用新型所具有的有益作用是沖突速度恒定，沖突力度和沖突次數都能有用的操控，能夠真實的反映工件的耐磨性，大大提高了工作功率。

儀器特征：

　　1. 測(ce)試在自動模(mo)式(shi)下運行，既保證了具有重復性(xing)的xx測(ce)試結(jie)果(guo)，又省去(qu)了操作員評估測(ce)試結(jie)果(guo)的時間;

　　2. 先進的夾取裝置保證了恒定的試(shi)樣拉(la)力;

　　3. 配(pei)有平磨測(ce)試頭(充氣膜式耐磨測(ce)試法)和曲磨測(ce)試頭以及所(suo)需的砝碼及初始磨料(liao);

　　4. 內置計(ji)時器及機械循(xun)環計(ji)數器;

　　5. 本機帶有往復工作臺(tai)，平(ping)磨(mo)/曲磨(mo)測(ce)試頭裝在上(shang)面;

　　6. 可提(ti)供起霜、起球及邊緣摩(mo)擦測試附(fu)件。