寶馬內飾五指刮擦測試用途

測(ce)(ce)試儀(yi)廣泛用于汽(qi)車行業。主要(yao)(yao)檢測(ce)(ce)汽(qi)車內(nei)、外飾件中平滑(hua)、紋路塑料飾件的耐磨性。除了材(cai)料和(he)產(chan)品的開發(fa)，也(ye)適用于質(zhi)量的控制。五指(zhi)刮擦/劃傷測(ce)(ce)試儀(yi)的設(she)計是為塑料材(cai)質(zhi)評估、堅硬(ying)材(cai)質(zhi)耐磨、油漆、油墨、軟金屬、油地毯、附加(jia)件和(he)其它材(cai)質(zhi)的檢測(ce)(ce)本儀(yi)器滿足(zu)多(duo)種測(ce)(ce)試標準(zhun)，且可根據客戶要(yao)(yao)求自(zi)定義(yi)試驗平臺的運動行程(cheng)、運動速度和(he)往復運動周期。

二，測試原理

　　五(wu)指刮擦測(ce)試(shi)(shi)儀試(shi)(shi)驗(yan)(yan)：試(shi)(shi)驗(yan)(yan)平(ping)臺上(shang)的(de)試(shi)(shi)樣接觸五(wu)個刮指或(huo)1個塑料(liao)刮指及其上(shang)方施加的(de)砝碼重(zhong)量。試(shi)(shi)驗(yan)(yan)過程中，試(shi)(shi)驗(yan)(yan)平(ping)臺移(yi)動，刮指在試(shi)(shi)樣表面留(liu)下劃痕。根據劃痕的(de)深淺判(pan)斷試(shi)(shi)樣的(de)耐劃傷(shang)性能。試(shi)(shi)樣可為塑料(liao)板、涂有油(you)漆和清(qing)漆的(de)測(ce)試(shi)(shi)板等(deng)。

三，寶馬內飾五指刮擦測試技術參數：

　　1、行程范圍：10-200mm

　　2、速度范圍：10-200mm/s

　　3、速度緩沖(chong)：10±1mm

　　4、金屬刮(gua)擦頭直徑(jing)：0.5mm、0.75mm、1mm(Erichsen318)、3mm、5mm、7mm

　　5、金屬刮(gua)擦(ca)頭材質：碳化鎢使用碳化鎢作(zuo)為(wei)刮(gua)擦(ca)指，合理檢測受(shou)非常(chang)規定義物理形式(shi)(如刮(gua)、抓、刨削等)破壞的表面磨損情(qing)況。

　　6、加壓砝碼及刮擦組件總重(zhong)量(liang)：2N，3N，5N，7N，8N，10N，12N，15N，20N (可任意配選(xuan))質量(liang)誤(wu)差不(bu)超出 1%另外可選(xuan)配定制砝碼

　　7、塑料(liao)刮指(zhi)：聚甲(jia)(jia)基丙烯酸甲(jia)(jia)酯(PMMA)直徑 16mm 厚度 1mm刮指(zhi)邊緣的半徑為 0.5mm 硬度為 shore D852

四，測試標準

　　五指此(ci)款符合(he)下列(lie)標(biao)準：

　　FORD FLTM BN 108-13

　　GMW 14698(B法(fa))

　　FORD BO-162-01

　　五，在刮擦測試結果(guo)的(de)評價(jia)上，常見的(de)測試方法(fa)上可以劃分(fen)為目視的(de)評價(jia)方法(fa)和儀(yi)器的(de)評價(jia)方法(fa)：

目視的(de)評(ping)(ping)級方法(fa)是將(jiang)試(shi)驗(yan)后的(de)樣品(pin)(pin)(pin)放置(zhi)在北部天空日光或D65人造光源的(de)照明下，試(shi)驗(yan)樣品(pin)(pin)(pin)相對于評(ping)(ping)價(jia)(jia)(jia)者處于水平狀態，必要(yao)時對樣品(pin)(pin)(pin)進(jin)行(xing)旋轉以獲(huo)得(de)jia的(de)觀察角度(du)，對于直線型(xing)的(de)   刮擦，在評(ping)(ping)價(jia)(jia)(jia)過(guo)程中(zhong)只評(ping)(ping)價(jia)(jia)(jia)中(zhong)間的(de)80%的(de)部分。評(ping)(ping)價(jia)(jia)(jia)內容主(zhu)要(yao)包括表試(shi)驗(yan)樣品(pin)(pin)(pin)表面是否有損傷性劃痕、材料是否變(bian)形，是否產生開裂、發毛等現象。根據材料的(de)不同(tong)，在評(ping)(ping)價(jia)(jia)(jia)等級上標準也相應有所不同(tong)。

儀(yi)器(qi)評(ping)級方(fang)法主要根據光學檢測儀(yi)器(qi)來評(ping)價試驗樣品的顏色和(he)光澤變化。

a、顏(yan)色(se)變化(hua)。有不同(tong)的(de)測量方(fang)法和考察(cha)(cha)指標，例如(ru)，按照ISO 7724一或(huo)其(qi)他類似(si)標準(zhun)規(gui)定(ding)的(de)方(fang)法，采(cai)用(yong)CIELAB色(se)度空(kong)間(jian)，在(zai)10°觀察(cha)(cha)者、D65照明光源、包(bao)含境面光澤成分、積分球測量幾(ji)7724-2或(huo)其(qi)他類似(si)標準(zhun)規(gui)定(ding)的(de)方(fang)法，采(cai)用(yong)CIELAB色(se)度空(kong)間(jian)，在(zai)100觀察(cha)(cha)者、D65照明光源、450/00或(huo)0°/45°的(de)測量幾(ji)何(he)等條件下測量試驗樣(yang)品刮擦后部位與未刮擦部位的(de)顏(yan)色(se)變化(hua)即△L*、△a* ,△h*以及(ji)色(se)差△E*。

b、光澤變(bian)化(hua)。按照ISO 2813或其(qi)他類似標準規定(ding)的方法，測量試驗樣品刮擦(ca)后部(bu)位與未刮擦(ca)部(bu)位的600或200鏡面光澤變(bian)化(hua)。

五(wu)指(zhi)刮(gua)擦(ca)(ca)/劃傷測(ce)(ce)試儀(yi)廣(guang)泛用于(yu)汽(qi)車行業。主要檢測(ce)(ce)汽(qi)車內、外飾(shi)(shi)件中平滑、紋(wen)路塑料(liao)飾(shi)(shi)件的耐(nai)(nai)磨性。除了材料(liao)和產品的開發(fa)，也適(shi)用于(yu)質(zhi)量的控制。五(wu)指(zhi)刮(gua)擦(ca)(ca)/劃傷測(ce)(ce)試儀(yi)的設(she)計是為(wei)塑料(liao)材質(zhi)評估、堅硬(ying)材質(zhi)耐(nai)(nai)磨、油(you)(you)漆、油(you)(you)墨、軟金屬、油(you)(you)地毯、附加件和其它材質(zhi)的檢測(ce)(ce)。

2，五(wu)指刮擦耐(nai)劃傷測試儀儀器特性

氣動(dong)，可移動(dong)的平(ping)臺；

調(diao)節器(qi)操作控制(zhi)；可帶砝(fa)碼的(de)五支獨立(li)軸桿刮指；

九種重量設置(zhi)（2N，3N，4.5N，5N，6N，7N，10N，15N，20N）；

可互換的刮擦和(he)劃(hua)傷工(gong)具；

牢固(gu)的彈簧(huang)樣品夾具；

可(ke)拆式檢測(ce)臺(tai)保護板；

精確到1/100秒的電子計時器(qi)；

帶內置潤滑劑的空氣調節控制器。

3，Taber710是基于汽車行業標準技術要求而設計

五指刮擦耐劃傷測(ce)試(shi)儀測(ce)試(shi)樣品(pin)固定(ding)在由真(zhen)空(kong)驅動的(de)檢測(ce)平臺上。五根獨(du)立軸(zhou)桿的(de)刮指，可(ke)(ke)更換不(bu)同的(de)重量和可(ke)(ke)選擇(ze)的(de)刮指頭(tou)，恒定(ding)垂(chui)直(zhi)作用在測(ce)試(shi)樣品(pin)表面。刮指頭(tou)安裝在堅(jian)硬的(de)的(de)臺架(jia)上，操(cao)作人員可(ke)(ke)通過(guo)支撐架(jia)使(shi)的(de)刮指頭(tou)固定(ding)在平衡位置，從而使(shi)寬度不(bu)規(gui)則的(de)樣品(pin)也可(ke)(ke)進行測(ce)試(shi)。

五指刮擦耐劃傷(shang)測試儀可選配件：

1.0mm碳化鎢(wu)刮擦指尖

7.0mm碳化鎢劃傷指尖(jian)

還可應客戶要求特(te)殊(shu)制作

4，五(wu)指刮擦耐劃傷測(ce)試儀重量可選配件：

重量套裝：包括8N，13N，18N

重量：25N

安全說明 

使用者應(ying)該做了所有合(he)理(li)的(de)安全措(cuo)施，如果有任何疑問，在使用之前應(ying)該尋求專業意見。　

該儀器設計是為受(shou)過專業訓練的人員(yuan)在控制的環境中使用。　

該儀器在住宅、商(shang)業和輕工業環境中使用，遵照標準EN 50081-1.　

本公司不承(cheng)擔(dan)任何未經授權修改本　  

儀器(qi)自使用(yong)之日(ri)起12個月，或者(zhe)自發(fa)貨之日(ri)起15個月的(de)質量(liang)保證(zheng)，以先(xian)發(fa)生者(zhe)為據。儀器(qi)已通過檢驗與測(ce)試，因此無材料和(he)工藝缺陷。本保證(zheng)書(shu)代替其(qi)它任(ren)何明示或暗示的(de)擔保。在任(ren)何情況下都有責任(ren)和(he)義務為任(ren)何由于違(wei)反此保證(zheng)條(tiao)款(kuan)而造成的(de)特殊(shu)或間(jian)接損害負責。　

責任(ren)于對在船上(shang)和工廠交貨過程中產(chan)生(sheng)的任(ren)何有缺(que)陷部件(jian)提供(gong)維修或(huo)換貨。對由于濫用(yong)(yong)、使用(yong)(yong)不當、事故、變更、忽(hu)視、未經授權(quan)的維修或(huo)安裝造(zao)成儀器或(huo)部件(jian)的損(sun)壞將不予(yu)保修。對缺(que)陷認定(ding)和造(zao)成的原因(yin)有zui終決定(ding)權(quan)。　

當部件經過維(wei)修或更換后，依據該(gai)保證書在設備原保修期(qi)或自發(fa)貸之(zhi)日6個月內的(de)保修繼(ji)續有效，以時間較長者為(wei)據。　

保留(liu)對其產品進(jin)(jin)行更(geng)改和改進(jin)(jin)的權(quan)利，但無義務對已生產的產品執行改進(jin)(jin)和安裝。

　　1.3 部(bu)件保證書(shu)　

供應的部件(jian)和(he)材料均已經過檢(jian)驗(yan)和(he)測試以確(que)保無缺(que)陷和(he)瑕疵，當(dang)其在制造(zao)的儀器(qi)上正確(que)安裝(zhuang)和(he)操作時，他們將(jiang)正常工(gong)作。部件(jian)(不包括消耗(hao)性部件(jian)如光源、光學元件(jian)、摩(mo)擦(ca)布等)的質保期為自(zi)發貨(huo)期始6個月(yue)。

本保證(zheng)書(shu)代替其(qi)它任何明(ming)示或暗示的擔保。在任何情(qing)況下都(dou)有責任和義務為任何由于違反此保證(zheng)條(tiao)款而造成的特(te)殊或間接損害負責。

責任于對(dui)在船上和工廠交貨過(guo)程中(zhong)產生的(de)任何(he)有(you)(you)缺(que)(que)陷部件提(ti)供維(wei)修(xiu)或換貨。對(dui)由于濫用、使(shi)用不(bu)當、事故、變更、忽視、未經授權的(de)維(wei)修(xiu)或安裝造成部件的(de)損(sun)壞將不(bu)予保修(xiu)。對(dui)缺(que)(que)陷認定和造成的(de)原因有(you)(you)zui終決定權。

保(bao)留對其產(chan)品(pin)進(jin)行更(geng)改和改進(jin)的權利，但無(wu)義務對已生產(chan)的產(chan)品(pin)執行改進(jin)和安裝(zhuang)。