十字刮擦試驗設備用途范圍

         百(bai)格十字耐(nai)刮(gua)(gua)(gua)擦(ca)(ca)(ca)測(ce)試(shi)(shi)儀(yi)(yi)本(ben)儀(yi)(yi)器(qi)適用(yong)(yong)于各(ge)種汽車用(yong)(yong)內飾材料(liao)，如(ru)塑(su)料(liao)、橡(xiang)膠、皮革、織物(wu)、涂(tu)層(ceng)材料(liao)、非(fei)涂(tu)層(ceng)材料(liao)及其他復合材料(liao)等的(de)耐(nai)刮(gua)(gua)(gua)擦(ca)(ca)(ca)性能(neng)檢測(ce)。耐(nai)刮(gua)(gua)(gua)擦(ca)(ca)(ca)儀(yi)(yi)是適用(yong)(yong)各(ge)類汽車內飾材料(liao)刮(gua)(gua)(gua)擦(ca)(ca)(ca)性能(neng)測(ce)試(shi)(shi)儀(yi)(yi)器(qi)，儀(yi)(yi)器(qi)集成國內三個測(ce)試(shi)(shi)標準(五(wu)指刮(gua)(gua)(gua)擦(ca)(ca)(ca)法、百(bai)格法、塑(su)料(liao)刮(gua)(gua)(gua)指刮(gua)(gua)(gua)擦(ca)(ca)(ca)法)。百(bai)格十字刮(gua)(gua)(gua)擦(ca)(ca)(ca)測(ce)試(shi)(shi)儀(yi)(yi)本(ben)測(ce)試(shi)(shi)方法是用(yong)(yong)來(lai)測(ce)試(shi)(shi)表面(mian)材料(liao)抵(di)抗由刮(gua)(gua)(gua)指引(yin)起傷害的(de)能(neng)力(li)。按(an)(an)照材料(liao)使(shi)用(yong)(yong)中可(ke)能(neng)接(jie)觸到(dao)的(de)指甲或其他硬質物(wu)，采用(yong)(yong)不同(tong)材料(liao)的(de)刮(gua)(gua)(gua)指，按(an)(an)照規定的(de)方向、行(xing)(xing)程、速度，以一(yi)定的(de)壓力(li)作用(yong)(yong)于樣品表面(mian)，刮(gua)(gua)(gua)擦(ca)(ca)(ca)頭和(he)(he)樣品做(zuo)相對運動，產生單向的(de)、非(fei)往(wang)復的(de)直線刮(gua)(gua)(gua)擦(ca)(ca)(ca)軌(gui)跡，刮(gua)(gua)(gua)痕之(zhi)間保持平行(xing)(xing)。zui終評定材料(liao)的(de)刮(gua)(gua)(gua)痕感官等級(ji)，刮(gua)(gua)(gua)擦(ca)(ca)(ca)區域和(he)(he)未刮(gua)(gua)(gua)擦(ca)(ca)(ca)區域的(de)色差(cha)，或樣品表面(mian)遭到(dao)損壞時的(de)zui小刮(gua)(gua)(gua)擦(ca)(ca)(ca)力(li)

二(er)，十字耐刮擦(ca)測試符合下列標準：

　　GM 14688(A法(fa))     

　　GM 14688(B法)

三，十字刮擦試驗設備儀器特征：

　　1. 儀器由電機驅(qu)動機構、刮擦(ca)組件(jian)、樣(yang)品夾持(chi)固定(ding)裝(zhuang)置等組成。

　　2. 刮擦組件包括刮擦支架、刮指、刮位(wei)套、加壓(ya)裝置(砝(fa)碼(ma)及砝(fa)碼(ma)支撐桿)等。

　　3. 儀器可自由安(an)裝、更(geng)換(huan)、拆卸不同(tong)(tong)規格的刮指，能夠在不同(tong)(tong)負荷下實(shi)施勻速單向(xiang)直線刮擦運動。

　　4. 采用嵌入式系統、人機界面操作對(dui)測試流程進行自動化控制，采用精(jing)密(mi)的伺服電機、滾(gun)珠(zhu)絲杠傳動，對(dui)于(yu)在(zai)相關(guan)標準(zhun)下的刮擦速度控制具有(you)決(jue)定性的作用。

　　百格法刮擦試(shi)(shi)驗本儀器滿足多種測試(shi)(shi)標準，且(qie)可(ke)根據客戶要求自定義試(shi)(shi)驗平臺的運動(dong)行程(cheng)、運動(dong)速度(du)和(he)往(wang)復(fu)運動(dong)周期。

五，測試原理

　　百格(ge)法(fa)刮(gua)(gua)擦試(shi)(shi)(shi)驗(yan)：試(shi)(shi)(shi)驗(yan)目的為(wei)檢測涂料(liao)的耐刻痕脫落性能。普(pu)通(tong)的百格(ge)法(fa)為(wei)手動測試(shi)(shi)(shi)，操作費(fei)時費(fei)力。本(ben)儀器(qi)使(shi)用(yong)中，通(tong)過(guo)兩個電(dian)機(ji)(ji)驅(qu)動，控制劃(hua)(hua)痕的長度、劃(hua)(hua)痕與劃(hua)(hua)痕之間的距離(li)。運(yun)動過(guo)程為(wei)：第yi階段試(shi)(shi)(shi)驗(yan)，往(wang)復(fu)(fu)移(yi)(yi)動平(ping)臺運(yun)動一(yi)(yi)次(ci)(ci)(半(ban)圈)，氣缸(gang)(gang)使(shi)刮(gua)(gua)擦指抬起，電(dian)機(ji)(ji)帶動刮(gua)(gua)擦指縱(zong)向移(yi)(yi)動一(yi)(yi)定距離(li)，氣缸(gang)(gang)使(shi)刮(gua)(gua)擦指放下，然后(hou)(hou)往(wang)復(fu)(fu)移(yi)(yi)動平(ping)臺再(zai)(zai)運(yun)動一(yi)(yi)次(ci)(ci)(半(ban)圈)，氣缸(gang)(gang)使(shi)刮(gua)(gua)擦指抬起，電(dian)機(ji)(ji)帶動刮(gua)(gua)擦指縱(zong)向再(zai)(zai)次(ci)(ci)移(yi)(yi)動一(yi)(yi)定距離(li)，如此(ci)反復(fu)(fu)。當劃(hua)(hua)完的條數后(hou)(hou)，手動將測試(shi)(shi)(shi)板旋轉90度，進行第二階段試(shi)(shi)(shi)驗(yan)后(hou)(hou)完成(cheng)試(shi)(shi)(shi)驗(yan)。本(ben)儀器(qi)可以實現劃(hua)(hua)格(ge)間距2.0mm，滿足標準的要(yao)求。

六，常(chang)見的測(ce)試方法(fa)上可以劃分(fen)為目視(shi)的評價方法(fa)和儀器的評價方法(fa)：

目(mu)視的(de)(de)(de)(de)評(ping)級方(fang)法(fa)是(shi)將試(shi)驗(yan)(yan)后的(de)(de)(de)(de)樣品(pin)放置(zhi)在(zai)北(bei)部天空日光或D65人造光源的(de)(de)(de)(de)照明下，試(shi)驗(yan)(yan)樣品(pin)相對(dui)于(yu)評(ping)價者處于(yu)水平(ping)狀態，必要時對(dui)樣品(pin)進行旋轉以獲得jia的(de)(de)(de)(de)觀察角度，對(dui)于(yu)直線(xian)型的(de)(de)(de)(de)刮擦(ca)，在(zai)評(ping)價過(guo)程中只評(ping)價中間(jian)的(de)(de)(de)(de)80%的(de)(de)(de)(de)部分(fen)。評(ping)價內(nei)容主要包括表試(shi)驗(yan)(yan)樣品(pin)表面是(shi)否(fou)有損傷性劃痕、材料(liao)是(shi)否(fou)變形，是(shi)否(fou)產(chan)生開裂、發(fa)毛等現(xian)象。根據材料(liao)的(de)(de)(de)(de)不同(tong)(tong)，在(zai)評(ping)價等級上標準(zhun)也相應有所不同(tong)(tong)。

儀器評級方法主要根據光學檢(jian)測儀器來(lai)評價(jia)試驗樣品的顏色和(he)光澤變化。

安全說明 

使用(yong)(yong)者應該做(zuo)了所有合理的(de)安全措施(shi)，如果有任何(he)疑問，在使用(yong)(yong)之前應該尋求專業(ye)意見。　

該(gai)儀器設計是為受過專業訓練的人員在控制的環境中使用。　

該儀器在住(zhu)宅、商業(ye)(ye)和輕工(gong)業(ye)(ye)環境(jing)中使用(yong)，遵照標準(zhun)EN 50081-1.　

本公司(si)不(bu)承擔任何(he)未經授(shou)權修改(gai)本　  

儀(yi)器(qi)自使用之日起12個(ge)月，或(huo)者自發貨之日起15個(ge)月的質量保證，以先發生者為據。儀(yi)器(qi)已通過檢驗(yan)與測(ce)試，因此(ci)無材料(liao)和工藝缺陷(xian)。本保證書代替(ti)其它任(ren)(ren)何明示(shi)(shi)或(huo)暗(an)示(shi)(shi)的擔保。在任(ren)(ren)何情況下都有責任(ren)(ren)和義務(wu)為任(ren)(ren)何由(you)于違反此(ci)保證條(tiao)款(kuan)而(er)造(zao)成(cheng)的特殊或(huo)間接損害負責。　

責任于對(dui)在(zai)船上和(he)工廠交貨過程中產生的(de)(de)任何有缺陷(xian)部件(jian)提供(gong)維修(xiu)或換(huan)貨。對(dui)由于濫用、使用不當、事故、變更、忽視、未(wei)經授權(quan)的(de)(de)維修(xiu)或安裝造成儀器或部件(jian)的(de)(de)損壞將(jiang)不予保修(xiu)。對(dui)缺陷(xian)認(ren)定(ding)和(he)造成的(de)(de)原(yuan)因有zui終決(jue)定(ding)權(quan)。　

當部件經過(guo)維修或更換(huan)后(hou)，依(yi)據該保(bao)(bao)證(zheng)書在設(she)備(bei)原(yuan)保(bao)(bao)修期或自發(fa)貸之日(ri)6個月(yue)內的保(bao)(bao)修繼續有效，以(yi)時間較長者為據。　

保(bao)留對(dui)其產品進(jin)行更改(gai)和改(gai)進(jin)的權利，但(dan)無義務對(dui)已生產的產品執行改(gai)進(jin)和安裝。