耐擦(ca)洗試驗儀 耐(nai)洗刷測試儀 濕附(fu)著(zhu)力耐擦洗試驗儀 建筑涂料耐洗刷測試儀 涂料耐洗刷測定儀

涂料耐洗刷測定儀簡介

　　耐擦(ca)(ca)(ca)洗(xi)試驗(yan)(yan)儀的多樣(yang)化設計(ji)適用于各種耐磨損(sun)和濕擦(ca)(ca)(ca)洗(xi)試驗(yan)(yan)。通常應用于內墻涂(tu)(tu)(tu)料、地板瓷磚、淋浴(yu)室以及家具表面的耐擦(ca)(ca)(ca)洗(xi)試驗(yan)(yan)中。涂(tu)(tu)(tu)裝或未涂(tu)(tu)(tu)裝表面需要用刷子(zi)、海綿、百潔布、砂紙或其他方法(fa)來測(ce)試抗擦(ca)(ca)(ca)洗(xi)的能力。可以使(shi)用濕擦(ca)(ca)(ca)洗(xi)的方式通過添加摩(mo)擦(ca)(ca)(ca)劑或清(qing)潔劑進(jin)行耐摩(mo)擦(ca)(ca)(ca)試驗(yan)(yan)。

　　測試原理

　　1.在電機的驅動下，帶(dai)動摩(mo)擦頭往復運(yun)(yun)動。同(tong)時根據不同(tong)的標準測試(shi)要求，調整好儀器的運(yun)(yun)動速率和(he)運(yun)(yun)動行程;

　　2.不(bu)同(tong)標準(zhun)需要不(bu)同(tong)的摩擦(ca)頭，包括聚氨酯(zhi)海綿、豬(zhu)mao刷等。通過(guo)更換摩擦頭可(ke)以實現不同標準的要求(qiu)，同時可(ke)以加載不同的作用(yong)力。

　　測(ce)試標準

　　此款水平燃燒測試儀(yi)符合但不于下列標準(zhun)：

　　油(you)漆(qi)、清漆(qi)：ISO 11998;

　　內墻涂料(liao)：ASTM D3450、ASTM D4213、ASTM D4828;ASTM D2486

　　地板蠟：ASTM D1792、ASTM D3206、ASTM D3207。

技術(shu)規格

　　運(yun)動頻次(ci)：37±1;

　　行程：>300mm;

　　儀(yi)器尺(chi)寸：W368mm×D216mm×H356mm;

　　計時：精確至(zhi)0.1s;

　　重量：15kg

　　電源：220V，50Hz;

　　選配(pei)清單

　　擦(ca)洗毛刷套(tao)件需(xu)根據不(bu)同(tong)的測試(shi)儀要求、標準定制，以(yi)實際訂單(dan)為準：

　　主機1臺(tai);

　　托盤1件;

　　緊固夾2只(zhi);

　　玻璃襯(chen)板1件;

　　銅(tong)條1只(根據合同及使用標準配備);

　　刷子(zi)1套(根據(ju)合(he)同及(ji)使用標準配備)通用(yong)型，1.5×3.5in(38.12×88.9mm);可置于(yu)刷子底(di)座5074內;

儀器的組成與使用

　　儀器主(zhu)要由主(zhu)機機箱和擦(ca)洗毛刷(shua)兩大部分組成(cheng)，各部分組成(cheng)：

　　儀器(帶水平支腳)裝(zhuang)(zhuang)配有一塊覆蓋板，板上(shang)有一鋼(gang)槽，其上(shang)放置(zhi)了(le)一個(ge)(ge)樣品夾持裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)。兩個(ge)(ge)刷子，海綿或擦洗墊固定(ding)在支架和懸臂上(shang)。線(xian)性前后移動(dong)通過一個(ge)(ge)電動(dong)馬達和經過一個(ge)(ge)偏(pian)心輪(lun)與拉線(xian)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)傳動(dong)獲(huo)得。安裝(zhuang)(zhuang)有8位數(shu)的預(yu)先設置計(ji)數(shu)器記錄(lu)循(xun)環(huan)次數(shu)(前后運動),洗刷(shua)的(de)動力(li)由一個可(ke)調的(de)蠕動泵(beng)精確提供。控制界面可(ke)調節運(yun)行參數(shu)：擦洗循環次數(shu)，擦洗毛刷(shua)的(de)運(yun)動頻率等。

　　操(cao)作步驟

　　儀(yi)器準備

　　試驗(yan)儀(yi)器(qi)需安裝(zhuang)在(zai)不被雜物干擾、無(wu)明(ming)顯沙塵的合適位置(zhi)，同時擦洗試驗(yan)儀(yi)需放置(zhi)在(zai)一個合適的高度以(yi)便試驗(yan)人員進行操(cao)作;

　　插(cha)上電(dian)(dian)源(yuan)并打開旁邊的(de)電(dian)(dian)源(yuan)開關。適用于普通用電(dian)(dian)電(dian)(dian)源(yuan)：220V，50Hz;

　　使用氣泡水(shui)平(ping)(ping)儀(yi)進行儀(yi)器(qi)調平(ping)(ping)，調整儀(yi)器(qi)底部的四(si)只地腳直至(zhi)儀(yi)器(qi)表面(mian)水(shui)平(ping)(ping)，使儀(yi)器(qi)穩定(ding)無晃動;

　　放(fang)上承(cheng)載盤，承(cheng)載盤四周放(fang)入儀(yi)器頂部的凹痕壓痕內即可;

　　儀器(qi)配備兩只用于(yu)夾持樣品的(de)壓緊(jin)彈簧夾。將其(qi)插入后端(duan)的(de)孔內(nei)可(ke)提(ti)起(qi)或降低，按下時其(qi)可(ke)以壓緊(jin)需要加持的(de)樣品。

　　試樣(yang)準備和測試

　　不(bu)(bu)同的(de)材料相對(dui)應不(bu)(bu)同的(de)測試(shi)(shi)標(biao)準，其各自的(de)制備(bei)方法和(he)需要的(de)數(shu)量也(ye)不(bu)(bu)盡相同。試(shi)(shi)樣的(de)制備(bei)請根(gen)據不(bu)(bu)同的(de)測試(shi)(shi)標(biao)準進行相對(dui)的(de)操作

　　以下(xia)操(cao)作以ASTM D 2486為例(li)。

　　測試方法A

　　充分攪拌試驗涂(tu)料以除(chu)去(qu)所有(you)氣泡和顆粒。對每個涂(tu)料需要拉出3條涂層。在黑(hei)色塑料面板上使用同一個的(de)0.18mm間隙的膜涂(tu)(tu)布模型刮下涂(tu)(tu)料(liao)。從一端(duan)到另一端(duan)施涂(tu)(tu)時間約為3~4s，防止在薄膜中形成(cheng)氣泡或空(kong)洞。在23±2℃和(he)50±5%相對濕(shi)度的條件下，水(shui)平放置在空氣(qi)中干(gan)燥7天。

　　將(jiang)刷(shua)子浸泡在水中(zhong)。將(jiang)樣品(pin)(pin)板放(fang)置(zhi)在擦洗(xi)測(ce)試儀的(de)承載盤中(zhong)。確保(bao)銅條墊片光滑、沒有(you)毛刺，以垂直于刷(shua)子路徑的(de)方(fang)(fang)向放(fang)置(zhi)。輕(qing)輕(qing)擦拭測(ce)樣品(pin)(pin)板，將(jiang)其放(fang)在銅條上(shang)方(fang)(fang)，漆面朝上(shang)。確保(bao)銅片上(shang)方(fang)(fang)的(de)樣品(pin)(pin)膜中(zhong)沒有(you)缺陷，測(ce)試區域是(shi)水平的(de)。將(jiang)定位(wei)框架放(fang)入盤中(zhong)并夾緊。

　　在(zai)開(kai)始(shi)試驗之，應確認刷(shua)子已經預處理(li)了400次(ci)循環。取(qu)出刷(shua)子(zi)甩出多余的水(shui)。將攪(jiao)拌均勻的擦洗(xi)介質，取(qu)出約(yue)10g均勻涂布于樣品之上(shang)。將(jiang)刷子放(fang)在(zai)路(lu)徑(jing)的一端。在(zai)刷子的路(lu)徑(jing)中用5mL水潤濕(shi)面(mian)板。

　　開始測試(shi)。經(jing)過400次循環后，若沒(mei)有失效，取(qu)出刷子(zi)(不要(yao)沖洗)，再次加(jia)入(ru)10 g攪拌的擦洗介質，并在刷子的路徑上添(tian)加(jia)5 mL水，然后(hou)繼續擦洗。

　　當銅(tong)條(tiao)上(shang)在12.7mm寬(kuan)度上擦洗出一條連續細(xi)線(xian)，記(ji)錄循環次(ci)數。如有必要，停止機器(qi)并擦拭墊片區域，以確定是否達到終點。

　　測試兩條涂層。如果(guo)兩個結果(guo)相差超過平均(jun)值(zhi)的30%，測試第三條涂層。丟棄三個(ge)結(jie)果中的偏差過大的一個(ge)，對剩余的結(jie)果求平均值(zhi)。

　　測試方法B

　　充(chong)分攪拌試(shi)驗涂(tu)料(liao)和參考涂(tu)料(liao)，除(chu)去所有氣泡(pao)和顆粒。按(an)照上文中所述(shu)程序，并排拉出兩條涂(tu)層。為每個測試(shi)涂(tu)料(liao)(含參考涂料)準(zhun)備(bei)三(san)組(zu)樣品(pin)板。涂層(ceng)應盡量同(tong)時拉出，涂層(ceng)部(bu)(bu)分應在(zai)樣品(pin)的中部(bu)(bu)。在(zai)標準(zhun)條件(jian)下干燥7天。

　　與方法A中類(lei)似方法放置樣(yang)品(pin)板和2條銅條，固定好。

　　在開始試驗之(zhi)，應確(que)認刷子(zi)已經預處理了400次循環。取出刷子甩出多余的水(shui)。將攪拌均勻(yun)的擦洗介質，取出約10g均勻涂布于樣品之上。將刷子放在路徑的(de)一端(duan)。在刷子的(de)路徑中用5mL水潤(run)濕面板。建議改(gai)變兩組樣品(pin)板中測試涂料(liao)和參考涂料(liao)的位置來測試。也就是說，一個樣品(pin)板在(zai)右側具(ju)是參考涂料(liao)，而第二個樣品(pin)板左(zuo)側為(wei)參考涂料(liao)。

　　分(fen)別(bie)記錄測試涂料和參(can)考涂料上(shang)方的出現連續細線(擦洗(xi)痕跡)的循(xun)環次數。如果(guo)必要，停機并擦(ca)拭(shi)銅條區域(yu)，以確定是否達到測試終點。

　　測試兩(liang)條涂層(ceng)。如果兩(liang)個結果相差超過平(ping)均值的30%，測(ce)試第(di)三(san)條涂層(ceng)。丟棄三(san)個結果中的偏(pian)差過(guo)大(da)的一(yi)個，對(dui)剩余的結果求平均(jun)值(zhi)。

　　實(shi)驗報告

　　報(bao)告(gao)以下信(xin)息：

　　當(dang)使用測試方(fang)法(fa)A時(shi)，報告(gao)擦(ca)洗(xi)失(shi)效的平均值。

　　當(dang)使(shi)用測試方法B時，報告(gao)如下百分(fen)比：

　　如果：

　　結果> ，測(ce)試涂(tu)料具有(you)比參考涂(tu)料有(you)更好(hao)的(de)耐擦洗性。

　　如果：

　　結果<，測試涂(tu)料具有比參考涂(tu)料有更差的(de)耐擦洗性。

　　使用的方(fang)法(測試(shi)方法A或測(ce)試方法B)。

　　使(shi)用(yong)的參考涂(tu)層，如(ru)果使(shi)用(yong)測試(shi)方法(fa)B.。