缺陷檢測機

1. 氣門導(dao)管(guan)外觀視(shi)覺(jue)檢測

火花(hua)塞(sai)外觀表面缺陷檢(jian)測(ce)內(nei)容包括螺牙不良(liang)、瓷提裂紋、破(po)損、電(dian)極(ji)變形(xing)、字符不良(liang)、漏裝螺帽、臟污、腐蝕、氧化(hua)生(sheng)

2.火花塞外觀視覺檢(jian)測

火(huo)花塞(sai)外觀表(biao)面缺陷檢測內容包括螺(luo)牙(ya)不良(liang)、瓷(ci)提裂紋、破(po)損、電極變(bian)形、字符不良(liang)、漏(lou)裝螺(luo)帽、臟(zang)污、腐蝕(shi)、氧化生

3. 保險管外觀(guan)視覺檢測

外表無機械損(sun)壞，脫落，變(bian)形等異常現(xian)象(xiang)，保險絲(si)無不(bu)結或(huo)者異物

7. 軸承滾子外觀(guan)視覺檢測

欠磨(mo)、磨(mo)傷(shang)、過磨(mo)、凹(ao)穴多肉、凸頭、冷墩傷(shang)、缺料、壓傷(shang)、銹斑、孀面不(bu)圓、端(duan)(duan)面磨(mo)傷(shang)、端(duan)(duan)面欠磨(mo)、擠傷(shang)、端(duan)(duan)面裂紋、端(duan)(duan)面廢料等(deng)缺陷

一、缺陷檢測機常見的檢測挑戰
1、人工檢測(ce)的局限性
人工檢測可以實現精確的(de)表面檢查，但是(shi)對于高速(su)的(de)在(zai)線過程(cheng)，它不(bu)僅速(su)度慢，而(er)且成(cheng)本(ben)很高。
2、物料表面變化
從低對比度的黑色橡膠(jiao)表(biao)面到高反射或(huo)透明的材料(liao)（例如玻璃或(huo)塑料(liao)），不同行業中的材料(liao)的表(biao)面特性(xing)存在顯(xian)著差異。
3、缺陷類型和(he)位置
表面缺(que)陷的(de)不同形狀和位(wei)置(zhi)對于100％的質(zhi)量控制(zhi)提出了嚴峻的挑戰。
4、幾何公差范圍(wei)內的缺陷
由于某(mou)些表面缺(que)陷(xian)的高度/深度，無法檢測到小于(yu)幾何公差(cha)的缺陷(xian)。
　　二、表面外(wai)觀缺陷檢測(ce)的(de)技術難點(dian)
根(gen)據不同(tong)的分(fen)(fen)類(lei)標準，產(chan)品的表(biao)面缺(que)(que)(que)陷檢(jian)測(ce)可以分(fen)(fen)為(wei)很多類(lei)別：例如，根(gen)據產(chan)品的外形，可以分(fen)(fen)為(wei)規則產(chan)品表(biao)面缺(que)(que)(que)陷檢(jian)測(ce)和不規則產(chan)品表(biao)面缺(que)(que)(que)陷檢(jian)測(ce)。按產(chan)品來分(fen)(fen)，可以分(fen)(fen)為(wei)金屬零(ling)件的表(biao)面缺(que)(que)(que)陷檢(jian)測(ce)和塑膠零(ling)件的表(biao)面缺(que)(que)(que)陷檢(jian)測(ce)。根(gen)據檢(jian)查要求(qiu)，主要分(fen)(fen)為(wei)全部缺(que)(que)(que)陷檢(jian)測(ce)和部分(fen)(fen)缺(que)(que)(que)陷檢(jian)測(ce)。盡(jin)管表(biao)面外觀缺(que)(que)(que)陷檢(jian)測(ce)的類(lei)型很多，但總體(ti)(ti)而言(yan)，目前表(biao)面外觀缺(que)(que)(que)陷檢(jian)測(ce)存(cun)在的問題主要有以下幾個方面：
1、檢測產品(pin)弧面和柱面：
缺(que)陷檢(jian)測是(shi)因(yin)為(wei)不(bu)同(tong)的(de)(de)(de)人對缺(que)陷的(de)(de)(de)定(ding)義(yi)不(bu)同(tong)，即使同(tong)一人在不(bu)同(tong)的(de)(de)(de)光照(zhao)條件下，同(tong)一缺(que)陷產品(pin)的(de)(de)(de)定(ding)義(yi)也不(bu)同(tong)。因(yin)此(ci)，就(jiu)很難具(ju)體(ti)地(di)來衡量這個缺(que)陷，而對于弧(hu)面(mian)和柱(zhu)面(mian)的(de)(de)(de)檢(jian)測就(jiu)更是(shi)個問題了，由于受照(zhao)相(xiang)機和鏡(jing)頭之類的(de)(de)(de)因(yin)素的(de)(de)(de)影響難以檢(jian)測弧(hu)面(mian)或柱(zhu)面(mian)上不(bu)同(tong)位(wei)置(zhi)處的(de)(de)(de)缺(que)陷。有人會提議說可(ke)以把產品(pin)轉動起來，是(shi)的(de)(de)(de)，但這會影響檢(jian)測速(su)度，而速(su)度恰恰是(shi)客戶(hu)關心的(de)(de)(de)設備可(ke)行性的(de)(de)(de)重要指標(biao)。

2、檢測產品的(de)內(nei)壁和內(nei)孔：
由于鏡頭本身的(de)特性(xing)，視(shi)覺(jue)檢(jian)測很(hen)難檢(jian)測出(chu)產品內部(bu)(bu)的(de)缺(que)陷，尤其是某些細長(chang)零(ling)件的(de)內部(bu)(bu)缺(que)陷。困難并不意味著它不能解決(jue)，經(jing)過(guo)長(chang)期的(de)實驗研(yan)究，公(gong)司在檢(jian)測無油軸承內壁，檢(jian)測滾(gun)針軸承中的(de)滾(gun)針以(yi)及(ji)檢(jian)測螺(luo)絲(si)內螺(luo)紋缺(que)陷方面(mian)取得了重大(da)成(cheng)就(jiu)。目(mu)前，我們的(de)視(shi)覺(jue)檢(jian)測設備已經(jing)*可以(yi)檢(jian)測零(ling)件的(de)內部(bu)(bu)缺(que)陷。
3、橡膠件的檢測：
橡膠(jiao)零(ling)件的檢測存在三個主(zhu)要問題。
其一(yi)(yi)是大多數橡膠零件顏色都是黑(hei)色，黑(hei)色易(yi)吸收光，在視覺檢測上不易(yi)打光，容易(yi)導致(zhi)漏檢一(yi)(yi)些缺陷(xian)。
第二點是因為橡膠零(ling)件(jian)較大，零(ling)件(jian)不規則，表面缺陷檢測困難。
其三(san)，由于其自身的(de)(de)(de)特性，橡(xiang)膠(jiao)零(ling)件(jian)(jian)(jian)通常很(hen)難在不拉伸的(de)(de)(de)情況下發現內(nei)部裂紋(wen)和顆粒。以上(shang)三(san)點(dian)決定了橡(xiang)膠(jiao)零(ling)件(jian)(jian)(jian)檢(jian)(jian)測的(de)(de)(de)難度(du)，這就是為(wei)什么目前橡(xiang)膠(jiao)零(ling)件(jian)(jian)(jian)的(de)(de)(de)視覺檢(jian)(jian)測使(shi)用受到(dao)限制(zhi)的(de)(de)(de)原因。目前，橡(xiang)膠(jiao)零(ling)件(jian)(jian)(jian)檢(jian)(jian)測仍然(ran)是我們整個行業(ye)的(de)(de)(de)難點(dian)。目前，只能檢(jian)(jian)測到(dao)大(da)的(de)(de)(de)裂縫(feng)、缺(que)塊檢(jian)(jian)測，橡(xiang)膠(jiao)零(ling)件(jian)(jian)(jian)缺(que)陷檢(jian)(jian)測的(de)(de)(de)道路(lu)仍然(ran)很(hen)遙遠，我們需要繼續努(nu)力。
三、3D檢測解(jie)決方(fang)案
1、自動化的非接觸(chu)式檢(jian)測
非接(jie)觸式3D智能檢(jian)測系(xi)統(tong)不(bu)會損壞表面材(cai)料，可以(yi)產(chan)生(sheng)高度準確和高度可重(zhong)復的(de)測量(liang)數據，并且可以(yi)與在線(xian)生(sheng)產(chan)速度相匹配。
2、缺(que)陷識(shi)別與分(fen)析
3D智(zhi)能檢(jian)測系(xi)統具有內置(zhi)(zhi)的(de)錨(mao)定和(he)零件(jian)匹配(pei)功(gong)能，以確保無論零件(jian)位置(zhi)(zhi)如何變化，都可以檢(jian)測到傳送帶上傳輸的(de)每個零件(jian)的(de)相同(tong)位置(zhi)(zhi)。
3、亞微米(mi)級的高分辨率表面缺陷檢測(ce)
為(wei)了(le)獲得更高的檢(jian)測精(jing)度，請使用計量級3D技術(shu)（例如結構化光掃描檢測）進行(xing)亞(ya)微米精度的表面分析。
4、處理(li)多種(zhong)類型的表(biao)面材料
3D智(zhi)能檢測系統提(ti)供(gong)了多種曝光方法和(he)數據(ju)處(chu)理算(suan)法，用于(yu)處(chu)理反射表(biao)面(mian)（例如小型電子零件）和(he)低(di)對(dui)比度表(biao)面(mian)（例如輪胎表(biao)面(mian)和(he)胎側）。
以上幾(ji)點就是(shi)為大家(jia)介紹的(de)外觀缺陷檢(jian)測的(de)內容(rong)，設(she)備(bei)(bei)包括：光(guang)學(xue)篩(shai)(shai)選機(ji)，自動化檢(jian)測設(she)備(bei)(bei)，視覺檢(jian)測設(she)備(bei)(bei)，光(guang)學(xue)影像篩(shai)(shai)選機(ji)，CCD視(shi)覺檢測(ce)(ce)(ce)設備，工業視(shi)覺檢測(ce)(ce)(ce)，缺陷檢測(ce)(ce)(ce)設備，高速在線檢測(ce)(ce)(ce)設備，機器(qi)視(shi)覺檢測(ce)(ce)(ce)，非(fei)標檢測(ce)(ce)(ce)設備等，